Dobladoras de Lamina, Plegadoras de chapa (Pressbrake)

¿Que es una máquina dobladora de lámina? Partes de una máquina dobladora. Funcionamiento de la máquina dobladora.  Plegado de lámina

¿Qué es una dobladora de lámina?

Las prensas dobladoras son máquinas utilizadas para el trabajo en frío de materiales en hojas, generalmente lamina.

Su aplicación se generaliza a varios sectores industriales.

El espesor del material (laminas o placa) a trabajar puede variar desde 0,5 a 20 mm y su longitud desde unos centímetros hasta más de 6 metros, aunque esta longitud puede aumentarse si se colocan unidas varias máquinas (tandem).

Partes de una máquina dobladora

Las dobladoras de lamina están constituidas por los siguientes elementos:

• Bancada
• Dados
• Mesa
• Órganos motores
• Mandos

Accesorios y utillaje

• Topes de regulación de carrera.
• Topes traseros de posicionamiento de material
• Dispositivos de seguridad.
• Limitadores de puesta.
• Selector de funcionamiento.

Método de trabajo de las maquinas dobladoras de metal

Las plegadoras son máquinas destinadas principalmente al doblez de lámina o doblez de placa, dependiendo del espesor del material.

Se distinguen básicamente dos tipos de trabajos:

• Doblez al aire, generalmente utilizado para placas de espesores superiores a 2 mm. Este plegado se caracteriza porque el punzón no lleva la chapa hasta el fondo de la matriz dejando un ángulo de plegado

• Doblez a fondo, se utiliza en láminas de espesor inferiores a 2 mm y en éste, el punzón, lleva la lamina hasta el fondo de la matriz

El método de trabajo consiste en:

• Situar la pieza apoyada sobre los topes traseros, en la zona de plegado.
• Accionar el sistema de mando (pedal, barra, botón).
• Sujetar la pieza acompañándola en su movimiento de elevación en el doblez.
• Extracción de la pieza doblada.

Además de los trabajos básicos mencionados, estas máquinas se pueden utilizar asimismo para trabajos de conformado y punzonado.

Aspectos a considerar en una máquina dobladora

Una maquina dobladora de láminas metálicas debe reunir las siguientes condiciones:

1.- Recorrido de aproximación a velocidad rápida.
2.- Recorrido de trabajo con velocidad lenta, con lo cual se evita el «latigazo»de la lámina o placa, al entrar en contacto con el punzón, y no aparece el reborde que, de no hacerlo así, se forma.
3.- Por último, un retroceso rápido.