¿Que es una prensa hidraulica? Funcionamiento de la prensa hidráulica.

Venta prensas hidraulicas. Las prensas hidráulicas se utilizan para el trabajo de forja en matrices cerradas.

Son utilizadas para forjar materiales como el aluminio y el magnesio, materiales que tienen temperaturas de recristalización relativamente bajas.

Además son capaces de forjar elementos de muchas mayor capacidad que los martinetes, ya que la acción de presión de estas prensas se ejercen mas hacia el interior de los grandes componentes.

Asimismo, son muy útiles para estampar forjas huecas a partir de placa (mas de 12 mm de espesor) en lugar de lingotes o formas roladas.

Partes y funcionamiento de la prensa hidráulica.

1.- Las prensas hidráulicas tienen un cilindro montado en una platina.

2.- Esta platina esta montada en columnas erectas sobre la cimentación.

3.- El pistón principal de la prensa troqueladora hidráulica viaja dentro del cilindro por medio de presión hidráulica que entra a través de un tubo y se regula mediante una válvula. El pistón también se sujeta a la corredera móvil.

4.- La parte inferior del pistón porta la matriz superior, mientras que la matriz inferior se monta en la bancada de la prensa.

5.- La presión del fluido se regula mediante la válvula de entrada, que ejerce presión sobre el pistón principal y se desliza hacia abajo junto con la matriz y forma el golpe de trabajo de la prensa.

6.- Después de oprimir el trabajo, las matrices se separan mediante la acción del fluido dentro del pistón y este regresa a su posición superior.

7.- El aceite hidráulico que por lo general se utiliza como fluido trabaja a una presión de 30 N/mm2, según el diámetro del pistón la presión que desarrolla varia de 250 a 1800 toneladas.

Las prensas hidráulicas de ciclo automático, en los trabajos de embutido, de grandes profundidades, tienen una singular aplicación, ya que permiten graduar la velocidad de acuerdo con las condiciones del trabajo a efectuar; por otra parte, se consiguen con facilidad carreras de trabajo en que sean constantes los esfuerzos a través de toda la trayectoria del embutido.

Al propio tiempo es simple conseguir el triple efecto en tales tipos de máquinas pudiendo alcanzar altas velocidades en vacío y retroceso, con lo que se reducen muy notablemente los tiempo de trabajo por ciclo.