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RECTIFICADORAS

¿Que es una máquina rectificadora? Partes de una máquina rectificadora. Tipos de máquinas rectificadoras. Función de una máquina rectificadora.

Maquinas Rectificadoras

La maquina rectificadora es una maquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta.

El uso de abrasivos en la industria moderna ha contribuido en gran parte a nuestros métodos de producción en masa. Gracias a los abrasivos y las maquinas rectificadoras modernas, es posible producir piezas y productos con tolerancias estrechas y con un alto pulimento superficial como lo requiere la industria y el ramo de las máquinas herramienta.

Para un funcionamiento óptimo, un abrasivo debe reunir ciertas características:

1.- Debe ser más duro que el material que se esta rectificando.
2.- Debe ser suficientemente resistente para resistir las presiones de rectificado.
3.- Debe ser resistente al calor a fin de que no pierda su filo a las temperaturas de rectificado.
4.- Debe ser friable (capaz de fracturarse) a fin de que cuando las aristas de corte se desafilen, se rompan presentando nuevas superficies filosas al material que se está rectificando.

Tipos de rectificadoras

*Rectificadoras Cilíndricas

Estas rectificadoras se utilizan para producir superficies geométricas precisas en piezas de trabajo redondas. Las superficies pueden ser cilíndricas, cónicas, ranuradas o resaltadas.

El principio de operación de esta máquina radica en sujetar rígidamente la pieza de trabajo entre centros, haciéndola girar sobre su eje y haciendo avanzar una rueda para rectificar, misma que girar a altas revoluciones contra la pieza de trabajo. El accionamiento de estos equipos pueden mecánicos o hidráulicos.

Esta operación de rectificado en ocasiones es realizado mediante rectificadoras portátiles para tornos, o cabezal de rectificado. La marca mas reconocida de este tipo de equipos son las rectificadoras para torno Dumore. Este tipo mismo de aditamento es utilizado para fines de acabado en algunas ocasiones.

Los componentes de toda rectificadora cilíndrica son los siguientes: cabezal, husillo del cabezal, mecanismo de giro y avance de la rueda, dispositivos de sujeción de trabajo. La mayoría de estas maquinas cuentan con avances transversales automáticos.

Dentro de las rectificadoras cilíndricas podemos distinguir dos tipos: Rectificadoras Cilíndricas para exteriores y Rectificadoras Cilíndricas Universales (para exteriores e interiores).

Rectificadoras Cilíndricas para exteriores.

En este tipo de maquinas rectificadoras, la rueda se hace avanzar una cantidad igual a la cantidad de material que se desea remover.

Las partes de este tipo de maquinas son: base, mesa, cabezal, cabezal movil, cabezal de la rueda y el mecanismo del avance transversal. La mesa se conforma por una parte superior que es la que soporta los cabezales de la maquina así como la pieza, mientras que la mesa inferior montada sobre las guías de la máquina rectificadoras es la que permite el desplazamiento longitudinal. El movimiento puede suministrarse manualmente o mecánicamente.

Rectificadoras Cilíndricas Universales

De estructura similar a las rectificadoras cilíndricas, se caracterizan por presentar las siguientes ventajas:

1.- Husillo giratorio o fijo en el cabezal para sujetar el trabajo en puntos.
2.- Mecanismo giratorio del cabezal que permite el giro del cabezal en el plano horizontal.
3.-Mecanismo giratorio de la rueda para hacer girar la rueda mas, menos 90 grados para el rectificado de conos.
4.- La mesa superior se puede hacer girar ángulos pequeños con respecto aun eje vertical para rectificar conos largos.

Rectificado interno

Aunque la rectificadora cilíndrica universal no esta diseñada especialmente para hacer rectificado interno, se le utiliza extensamente en los talleres de herramientas con este propósito. En la mayoría de las rectificadoras cilíndricas universales, el aditamento de rectificado interno esta montado sobre la columna del cabezal de la rueda y se gira fácilmente hacia su sitio cuando se necesita. Una ventaja de esta maquina es que con frecuencia se pueden acabar los diámetros exterior e interior de una pieza de trabajo en una sola instalación.

Rectificadoras sin centros

En una rectificadora sin centros, la pieza se apoya sobre un soporte y es respaldado por una rueda reguladora, la cual controla la velocidad y la razón de avance de la pieza de trabajo. La rueda para rectificar realiza la operación de rectificado. Dentro de las piezas que se pueden rectificar en este tipo de maquinas y por mencionar se encuentran: pistones, bujes, válvulas, tubos, rodillos, que no tienen centros y son huecos. Las partes que conforman esta maquina son: bancada, un cabezal para la rueda, un alojamiento de la rueda, una hoja de soporte de la rueda, una rueda reguladora y dos correderas. La bancada actúa como soporte del cabezal de la rueda, la corredera superior por su parte consta de una transmisión y una unidad de corrección para la rueda. La corredera inferior sostiene el soporte y la corredera superior. Las correderas se montan en una placa giratoria. La maquina se utiliza para proveer conicidad durante el rectificado radial. La rotación de la rueda de rectificado fuerza a la pieza de trabajo contra la hoja de soporte de la pieza y contra la rueda reguladora, en tanto que la rueda reguladora controla la velocidad de la pieza y el movimiento del avance longitudinal.

Rectificadoras de superficies planas

La rectificadora de superficies planas se utiliza principalmente para rectificar superficies planas sobre piezas de trabajo endurecidas o sin endurecer. Ya que la pieza puede sostenerse mediante diversos métodos y puede darse forma a la cara de la rueda mediante el afilado, es posible llevar a cabo operaciones tales como rectificado de perfil, angular y vertical. El rectificado de superficies lleva a la pieza a tolerancias estrechas y produce un alto acabado superficial.

De acuerdo con la forma de la mesa y su movimiento, las maquinas rectificadoras pueden dividirse en dos tipos: tipo plano y tipo rotatorio. En las maquinas rectificadoras de tipo plano la mesa es rectangular y el desplazamiento de la misma es bajo la rueda. En las maquinas rectificadoras de tipo rotatorio, la mesa es circular y gira bajo la rueda (rectificadoras tipo blanchard). Dentro de las rectificadoras de superficies planas, podemos encontrar algunas cuyo husillo se encuentra en posición horizontal o en posición vertical. Las rectificadoras cuyo husillo se encuentra posicionado en vertical, portan una rueda en forma de copa (rectificadoras manuales, rectificadoras de copa, rectificadoras de piedra segmentada). La pieza de trabajo es sujetada mediante un plato magnético, y la piedra giratoria es pasada sobre la pieza a rectificar con la finalidad de producir una superficie plana.

Rectificadoras de Cigüeñales (Cigueñales)

Una rectificadora de cigüeñales es básicamente una rectificadora cilíndrica que utiliza el principio del rectificado de émbolos. Cuando se rectifican émbolos, el trabajo gira en una posición fija y se hace avanzar la rueda para producir cilindros. Este tipo de máquina puede utilizarse también para rectificar superficies cilíndricas y cónicas.